چسب لاستیک به فلز کموزیل و کاملاک رابر لاینینگ

رابرلاینینگ یا پوشش دهی لاستیکی

رابر لاینینگ Rubber lining یا پوشش لاستیکی، روشی از محافظت از سطوح در مقابل خوردگی است که در آن، تمام سطح توسط لایه ای محافظ از جنس لاستیک پوشش می شود.

برای رابر لاینینگ ها، دو دسته بندی کلی، یعنی سخت و نرم در نظر گرفته می شود. رابر لاینینگ ها قابلیت اجرا در محل پروژه را نیز دارند. نوع پوشش رابر لاینینگ بر اساس سطح، سیال و درجه حرارت کاری ، انتخاب می گردد.

همچنین بخوانید: دریچه منهول کامپوزیت
رابرلاینینگ مقاوم در برابر مواد شیمیایی

برای رابر لاینینگ از ورق های لاستیکی چند لایه ی تولید شده بر پایه الاستومرهای مقاوم در برابر عوامل شیمیایی مانند: پلی کلروپرن، برموبیوتیل رابر، پلی اتیلن کلروسولفونه، EPDM، لاستیک طبیعی و یا آلیاژی از الاستومرهای ذکر شده استفاده می شود. سختی رابر لاینینگ ها از سختی A50 تا D83 بر اساس نیاز قابل مهندسی می باشد.

کاربرد رابر لاینینگ: محیط اسیدی، آب دریا، محیط قلیایی، حلال های قطبی، صنایع غذایی
مزایای رابر لاینینگ : بازده بالای کاری، چسبندگی عالی، الاستیسته عالی
ویژگی رابر لاینینگ : مقاوم در برابر مواد شیمیایی، ترموست، مقاوم در برابر حرارت، کاربری در دمای پایین

مخزن آب
تگ ها

پوشش مخزن

-رابر لاینینگ گرم:
در این روش لاستیک خام که به صورت کلندر شده است را به سطح چسباندهوانرا با اتوکلاو ویا با عبور بخار اب توسط بویلر پخت داده تا سطح مورد نظر چسبانده یا اتصال گرم داده شود.

-رابر لاینینگ سرد:
در این روش ورقهای لاستیک پخت شده را با چسب به سطح میچسبانند.
کیفیت رابر گرم به مراتب بهتر از رابر سرد میباشد چون انعطاف پذیری بهتری داشته ودر شکلهای پیچیده بهتر فرم میگیرند.

-عوامل موثر در قیمت رابر لاینینگ:
۱-اندازه وسایز قطعه رابر لاینینگ شده

۲-مدت زمان محدوده نگهداری

۳-زمان رابر لاینینگ

۴-هزینه مازاد (اتوکلاو-بویلرو…)

۵-ضخامت رابر لاینینگ(۳ تا ۶ میلی متر)

۶-عمر مفید از ۴ تا ۱۰ سال
استاندارد استفاده در این عملیات BS-6374/5 میباشد .وتایید سطح رابر شده با ازمایش اسپارک قابل تشخیص میباشد.

-موارد بازرسی رابر لاینیگ قبل وبعد از اجرا:
۱-مطلوب بودن شکل خط جوشها(به اصطلاح گرده ماهی بدون عدم تیزی یا حفره جوش)
۲-مطلوب بودن سطح کیفیت سندبلاست ومیزان زبری سطح
۳-اندازه گیری سختی قبل از پخت (در روش گرم)

۴-رعایت میزان همپوشانی(OVER LAP)
۵-مطلوب بودن میزان چسبندگی
۶- کنترل ضخامت لاستیک

۷-عدم اسیب دیدگی لاستیک با دستگاه تست اسپارک AC یا DC پس از اجرا

نکات محافظت از کیفیت رابر لاینینگ:
-عدم انجام هر گونه عملیات حرارتی از قبیل جوشکاری .برشکاری.سنگ زنی و….

-نگهداری مخازن به دور از تابش نور مستقیم خورشید

-محافظت رابر لاینینگ از اسیبهای مکانیکی در نقاط اسیب پذیر(ورودی ها خروجیهاومنهول هاو…..)

-عدم تخلیه رسوبات احتمالی به مخزن

-پر کردن مخزن با محلول رقیق تری از سیال اصلی در صورت طولانی شدن زمان انتظار تا بهره برداری

رابرلاینینگ ، چسب کموزیل ، چسب لاستیک ، km16 ، کمزیل222 ، چسب طوسی ، پرایمر طوسی ، کاملاک آلمان ، EPDM ، NBR ، SBR ، NR ، رابر ، چسب فلز ،