شرکت بلفا تولید کننده لوله grp

شرکت مهندسی پیشتاز صنعت پارس خرم با نام تجاری بلفا دارای پیشرفته ترین تکنولوژی تولید تحت لیسانس تکنوبل لندن، تولیدکننده انواع لوله و اتصالات فایبرگلاس (GRP) با پیشرفته ترین تجهیزات آزمایشگاهی جهت تست محصول، صادر کننده به سراسر کشور و کشورهای همسایه آماده ارائه کلیه خدمات در زمینه محصولات فایبرگلاس می باشد:
• تولید و عرضه انواع لوله ها و اتصالات GRP از قطر 300 میلیمتر تا 3000 میلیمتر
• انجام عملیات اجرا اعم از نصب و بهره برداری
• مشاوره در زمینه های طراحی و کاربرد خطوط و شبکه لوله‏ های آب و فاضلاب
• مشاوره و همکاری هنگام نصب و ازمایش خطوط لوله
• تعمیر و ترمیم لوله های GRP

• جوش لوله های GRP

• تعمیر مخازن GRP



معرفی لوله های فایبرگلاس :
تولید لوله و اتصالات فایبر گلاس پیوسته ( Continuos )
لوله های GRP پیوسته به لوله هایی گفته می شود که برای تولید آنها از یک قالب فلزی متغیر و سیستم الیاف پیچی پیشرفته استفاده می گردد . در این سیستم لوله های GRP در طول های دلخواه و بصورت پیوسته و ممتد تولید شده و محدودیت طولی در آنها وجود ندارد .
اهمیت این روش ، در سرعت تولید و امکان ساخت لوله با طولهای دلخواه بوده و می توان لوله هایی با سفتی حلقوی بالا تولید نمود .
برای اتصال لوله های GRP پیوسته از اتصالات کوپلینگی دو یا چند واشره استفاده می شود .
در این حالت برای اتصال دو لوله به یکدیگر باید یک کوپلینگ فایبر گلاس به کار گرفته شود
لوله های GRP (Glass Reinforced Plastic) نسل جدیدی از انواع لوله ها ، بخصوص در کاربردهای صنعتی هستند که در سالیان اخیر درصد قابل توجهی از محصولات کامپوزیتی تولید داخل کشور را به خود اختصاص داده اند.
در سال 1380 سهم فرآیند تولید محصولات کامپوزیتی به روش دستی63% و سهم لوله های فایبرگلاس ، 34% بوده است که این مقادیر در سال 1386 به 43%و48% تبدیل شده است.
فرآیند تولید لوله های GRP ، فرآیند رشته پیچی (Filament Winding) می باشد که به دو صورت پیوسته و ناپیوسته قابل تولیئ است.
در این فرآیند الیاف پیوسته شیشه که به رزین آغشته شده اند به دور یک مندرل (قالب لوله ای شکل) پیچیده می شوند ، که عامل افزایش استحکام لوله در جهت شعاعی (Hoop Stress) می باشند. همچنین از ماسه های پیش آغشته شده که در حین فرآیند افزوده می شود برای افزایش سفتی حلقوی لوله (Ring Stiffness) استفاده می گردد.
معمولاً نوع رزین مورد استفاده در قسمتهای مختلف لوله ( لایه داخلی ، میانی یا خارجی) بسته به نوع سیال عبور کننده و قرارگرفتن لوله در شرایط آب و هوائی ، تعیین می گردد. به علت ترموست بودن رزین مورد استفاده ، لوله هایGRP از مقاومت شیمیائی بسیار بالائی در برابر محیط های خورنده برخوردار است.
محدوده ابعادی لوله های تولیدی شرکت بلفا 2600-300 میلی متر و رده فشاری آنها 6 الی 32 بار می باشد. عامل تعیین کننده دیگری که در انتخاب تأثیر گذار است ، میزان سفتی حلقوی (Ring Stiffness) لوله - مقادیر 12500-10000-50000-2500-1250 N/m2 می باشد.
لوله های فایبرگلاس متشکل از الیاف شیشه و رزین های پلیمری هستند، تقریباً از سال 1948 مطرح و عرضه گردید. اولین محصولات مذکور که هنوز هم یکی از وسیعترین کاربردهای این نوع لوله می باشد، صنایع نفت و آب محسوب می شوند. انتخاب لوله فایبرگلاس به عنوان یک ماده با صرفه و مقاوم در برابر خوردگی گزینه مناسبی درمقایسه با لوله های فولادی پوشش دار، فولادی ضد زنگ یا انواع دیگر فلزات میباشد.
لوله فایبرگلاس به سبب مقاومت بالا در برابر خوردگی های داخلی درصنایع شیمیایی کاربرد پیدا نمود و از سال 1960 تا 1990 نیز درمصارف آب شهری و فاضلاب مورد استفاده قرار گرفت .
لوله های فایبرگلاس به علت عمر مفید، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی باعث حذف پوشش های داخلی و خارجی و یا حفاظت کاتدی شد.
مشخصات وکاربردها :
کاربردها:
* مقاومت در برابر خوردگی: لوله های فایبرگلاس از داخل و بیرون در برابرخوردگی مقاوم هستد. به همین سبب به پوششهای داخلی و خارجی و یا حفاظت کاتدی جهت جلوگیری از خوردگی نیازی ندارند.
* نسبت استحکام به وزن: لوله های فایبرگلاس از نسبت استحکام به وزن بالایی درمقایسه با لوله های دیگر
برخوردار هستند، یعنی با توجه به وزن سبک ازاستحکام بالایی نیز برخوردارند.
* وزن کم : لوله های فایبرگلاس سبک هستند، وزن آنها در حدود یک ششم وزن انواع لوله های فلزی و یک دهم وزن لوله های بتنی با قطر مشابه میباشند. در نتیجه هزینه بارگیری، حمل و تخلیه کاهش می یابد و از طرفی نصب آسانتر و کاهش هزینه نصب را در این نوع لوله ها شاهد هستیم.
* پایداری ابعادی : مواد مرکب فایبرگلاس از پایداری ابعادی خوبی در سازه ها وسیستم های لوله کشی برخوردارند. این مواد می توانند از نظر سختی، وزن وابعاد فیزیکی شرایط خاص در طراحی را فراهم نمایند.
* هزینه نگهداری اندک : هزینه تعمیر و نگهداری لوله های فایبرگلاس بسیار پاییناست زیرا خورده نمیشوند، به آسانی تمیز شده و در برابر عوامل محیطی مقاوم هستند.
* سطح داخلی صاف : سطوح داخلی لوله های فایبرگلاس بسیار صاف هستند درنتیجه افت های اصطکاکی ناشی از مسیر به حداقل مقدار خود میرسد و همچنین ضریب هیدرولیکی آن در طول زمان بهره برداری تغییر نمی کند و کاهش نمییابد. (در دیگر لوله ها به ویژه لوله های فولادی این ضریب کاهش می یابد).این مسئله باعث کاهش هزینه پمپاژ و انرژی مصرفی به دلیل افت فشار هد میگردد و در نتیجه کاهش سرمایه گذاری اولیه به دلیل استفاده از لوله با قطرکوچکتر را در پی دارد.
* تحمل فشار : یکی دیگر از ویژگی های لوله های فایبرگلاس قابلیت تحمل فشارنسبتاً بالای آن است که این لوله ها را جایگزین مناسبی برای لوله های دیگر درخطوط انتقال آب با فشار بالا نموده است.
* پروسه تولید انعطاف پذیر : لوله های فایبرگلاس را می توان با طول های مختلف بر حسب سفارش خریدار تولید نمود و قابلیت تولید هر گونه اتصال نیز برحسب سفارش وجود دارد. همچنین قابلیت تولید لوله با خواص شیمیایی وفیزیکی خاص نیز امکان پذیر می باشد.
* کاربرد خاص : از لوله های فایبرگلاس با توجه به نوع رزین مصرفی می توان برای عبور سیال تا دمای 150 درجه سانتیگراد نیز استفاده نمود از این رو درصنایع نفت، گاز و پتروشیمی کاربرد دارد و همچنین به عنوان کانال عبورهوای
داغ و دودکش نیز قابل بهره گیری می باشد.
* تنوع در نصب : امکان نصب زیر زمینی و رو زمینی در صورت استفاده ازرزین مقاوم به اشعه ماوراء بنفش و همچنین قابلیت نصب در زیر دریا نیزوجود دارد.
کاربردها:
• خطوط انتقال و شبکه های توزیع آب خام و آشامیدنی
• خطوط انتقال و توزیع آب شهری و روستائی
• خطوط انتقال سیالات مختلف شیمیائی و غیره
• مخازن تصفیه خانه های آب و فاضلاب
• خطوط جمع آوری و انتقال شبکه های فاضلاب
• شبکه های جمع آوری آبهای سطحی به صورت باز و بسته
• شبکه های آبیاری و طرح های آبخیزداری به صورت بسته و باز
• انتقال آب دریا
• سیستم های آب شیرین کن
• صنایع شیمیایی، نفت، گاز و پتروشیمی
• تونل تأسیسات شهری
• سیستم های سرمایش، گرمایش و اطفاء حریق
• استفاده در طرح های لوله رانی (Pipe Jacking)
• تعمیر و تعویض خطوط لوله قدیمی

استانداردهای ملی و بین المللی:
استانداردهای ملی ایران:
استاندارد ملی شماره 10729
پلاستیک ها- لوله های الیاف شیشه(GRP) قابل کاربرد در تأسیسات آبرسانی تحت فشار- ویژگیها و روشهای آزمون
استاندارد ملی شماره 10730
پلاستیک ها- لوله های الیاف شیشه(GRP) قابل کاربرد در شبکه جمع آوری فاضلاب ثقلی- ویژگیها و روشهای آزمون
استاندارد ملی شماره 11432
پلاستیک ها- لوله های الیاف شیشه(GRP) - ویژگیها و روشهای آزمون
استاندارد ملی شماره 11433
پلاستیک ها- لوله های الیاف شیشه(GRP) قابل کاربرد در شبکه جمع آوری فاضلاب و لوله های صنعتی تحت فشار- ویژگی ها و روشهای آزمون
استاندارد های بین المللی:
ASTM D 3262:
Standard Specification for Fiberglass Sewer Pipe.
ASTM D 3517:
Standard Specification for Fiberglass Pressure Pipe.
ASTM D 3754:
Standard Specification for Fiberglass Sewer and Industrial Pressure Pipe.
AWWA C950:
Standard for Fiberglass Pressure pipe.
AWWA M45:
Fiberglass Pipe Design Manual.
DIN 16868:
Wound and Filled Glass Fibre Reinforced Polyester Resin Pipe- Dimension
ISO 10639:
Plastic Piping systems for Pressure and Non-Pressure Water Supply-Glass Reinforced Thermosetting Plastics(GRP) Systems based on Unsaturated Polyester Resin.
BSI 5480:
Specification for Glass Reinforced Plastics(GRP) Pipes,Joints and Fittings for Use for Water Supply and Sewerage.

تلفن تماس جهت هرگونه هماهنگی : هاشمی 09371372277

لوله grp ، لوله جی آر پی ، لوله فایبرگلاس ، بلفا